アライメントのずれにより、ベアリングの転動体にかかる負荷が不均一になり、軌道との最適な接触が妨げられます。この状態では、ボールがレース内でスムーズに転がりにくくなり、摩擦が増加します。摩擦が増えると過剰な熱が発生し、ベアリングの動作温度が上昇します。高温は材料の劣化を促進し、性能の低下や摩耗を最小限に抑えるために不可欠な潤滑剤の機能不全につながる可能性があります。摩擦が増加すると、エネルギー消費も増加し、運用コストが増加します。
アンギュラ玉軸受 ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を効果的に支えるように特別に設計されています。ただし、位置がずれていると意図した荷重分布が歪んでしまい、ベアリングの一部に設計上の重量よりも多くの重量がかかる可能性があります。この不適切な荷重により、ベアリングの実効荷重容量が低下する可能性があります。位置ずれが続くと、特に動作負荷が高い条件下では早期の故障につながる可能性があり、最終的には機械の信頼性が損なわれ、修理や交換のための計画外のダウンタイムが必要になります。
位置ずれによる不均一な荷重により、特定の回転要素に応力が集中し、局所的な摩耗パターンが発生します。時間の経過とともに、この差動摩耗は、孔食、剥離、さらには亀裂などの表面損傷として現れることがあります。このような損傷はベアリングの動作寿命を縮めるだけでなく、隣接するコンポーネントに伝播し、より広範な機械的故障につながる可能性があります。ベアリングや関連コンポーネントの交換コストは通常のメンテナンス費用を大幅に超える可能性があるため、経済的影響は多大です。
通常、位置がずれると、動作中に追加の振動や騒音が発生します。位置ずれによってアンバランスが生じると、ベアリングのスムーズな回転が妨げられ、ベアリングの動作が不均一になる可能性があります。過度の振動は非効率を示すだけでなく、機械内で共振の問題を引き起こし、摩耗を悪化させ、致命的な故障につながる可能性があります。騒音は、ベアリングが必要以上に激しく動作していることを示している可能性があり、オペレーターの不安や職場の快適性の低下につながります。
ロボット工学、CNC 機械、航空宇宙部品などの精密アプリケーションでは、位置ずれにより許容できない不正確さが生じる可能性があります。アンギュラ玉軸受は、正確な位置決めを保証するためによく使用されます。ただし、位置がずれていると、最終製品の品質に影響を与える位置誤差が発生する可能性があります。この精度の低下により、スクラップ率や再作業が増加し、製造環境の生産性と収益性に悪影響を及ぼす可能性があります。
